面对逐年上升的劳动力成本，精品零食制造商Dan D Pak的越南工厂选择引入ABB GoFa™协作机器人，对其坚果产品完成拣选与装箱的任务，提高生产效率的同时避免了员工受伤的风险。一起来看个视频~
市场对腰果产品的需求日益增长，不久前，Dan D Pak越南工厂通过使用速度更快的装袋机来升级其腰果产品的包装产线，令其包装的速度从每分钟22袋提升至每分钟35-36袋。于是，人力逐渐跟不上长时间的高强度装箱任务，引进一台占地面积小、灵活性高的自动化装箱设备成为了迫在眉睫的事情。
经过调研，Dan D Pak最终引进一台ABB GoFa协作机器人。配备吸盘，该机器人能够配合升级后的包装线速度，一次性拾起两袋负载一公斤的坚果产品，随后将它们精准又快速地放入纸箱里，替代两名员工完成工作，全天候工作且不知疲倦。
ABB GoFa协作机器人负载达5公斤，具有高安全性，周围并不需要设置围栏便可与员工协同工作，大大节省了空间，成为了在工厂的有限空间里完成装箱任务的理想选择。除了能够帮助Dan D Pak完成生产目标，GoFa还非常灵活，可以轻松移动并转动。员工可根据需求，轻松将它搬运到工厂的其他位置。
ABB GoFa协作机器人能够全天候生产，有效减轻员工负担。机器人的引入让员工有时间、有精力接受多样化的技能培训，执行工厂内任何区域的各类任务。
该公司计划在未来引入更多ABB机器人，用于处理物流、自动化货架系统和库存管理等任务。机器人的引入为员工提供了发展技能的机会，使他们能够学习如何对机器人进行编程，来完成更高水准的任务。
这场疫情向我们证明了一件事，那就是当一家制造商想要保证高产量，同时在行业中保持竞争力，自动化是唯一的解决方案。当我们的竞争对手因为需要雇佣更多工人而让生产成本提高时，我们正在使用最前沿的自动化技术帮助工厂提高生产力，保持我们的竞争优势。引入ABB的协作机器人GoFa是我近几年做出的最成功的决定之一，它能够与我们的员工和谐地工作，得到了我们员工的肯定，他们甚至向我提出了引入更多机器人的建议。
